دراسة عن أثر مادة «الكلنكر» على صناعة الاسمنت المحلية
وبينت الدراسة أن (الكلنكر) يعتبر الجزء الأهم في عملية أنتاج الاسمنت وتبلغ تكلفة أنتاج الطن الواحد حوالي55 دينارا ويشكل ما نسبته83 بالمئة من التكلفة الكلية لإنتاج الاسمنت العادي المكيس.
وتحدث عملية نزع الكربون (حتى 94%) من تلقيم الفرن في فرن التكليس pyroclon. وأشعلت الوقود واحترقت في منطقة الاحتراق. عملية التكلس وتشكيل الكلنكر تحدث داخل الفرن. يتم تبريد الكلنكر الساخنة في برودة.
لا يحتاج الزائر الى لافتة تشير إلى انه وصل الى بلدة شكا في قضاء البترون. دواخين مصانع الاسمنت والكلس والجفصين والترابة البيضاء والاترنيت، تشكل علامة فارقة في هذه المدينة التي يشكل الحجر الجيري والصلصال نعمتها ونقمتها
في 2 مايو ،الشركة تنفذ أول عملية تصدير الأسمنت إلى أوروبا. في نهاية أبريل تم تسليم 45.000 طن من الأسمنت (الكلنكر) بتكلفة إجمالية قدرها 51.2 مليار دينار ، يحتل مصنع الأسمنت مساحة 570 هكتار.
إن أول مصنع للأسمنت اخترع بواسطة dupont et demarlé في سنة 1846 في منطقة boulogne-sur-mer، ولقد تطورت بعد ظهور مواد جديدة (فرن حركي الدوران حول نفسه) مكسر لكريات الكلنكر، تطورت وسائل صناعة الأسمنت دون توقف
صناعة الاسمنت مصنع زهانة للاسمنت وقد قام المجمع في شهر مايو ، بأول عملية تصدير لحمولة تبلغ 45 ألف طن من الكلنكر نحو موريتانيا انطلاقا من ميناء جن جن (جيجل).
مراحل صناعة الإسمنت البورتلاندي تصنيع الكلنكر عملية طحن و خلط المواد الخام. للحصول على الكلنكر يجب توفيرالمواد الخام الكافية: الحجر الجيري والطين. في بعض الأحيان لا تكفي مادتا خام فقط ومن
أسمنت خبث الفرن العالي. يقوم المصنعون بتصنيع أسمنت خبث الأفران العالية عن طريق طحن الكلنكر بنسبة تصل إلى 60% من الخبث slag، ويؤدي هذا إلى إنشاء أسمنت يتمتع بالعديد من خصائص الأسمنت البورتلاندي
نظرة عامة على آلة تصنيع الأسمنت (مع السعر والقدرة) | ماكينات فوت
المعدات اللازمة لتكليس الكلنكر. ① الفرن الدوار: 1.000.00 دولار أمريكي / المجموعة (أدنى سعر) الفرن الدوار، المستخدم في تصنيع كلنكر الأسمنت، هو المعدات الأساسية لمصانع صناعة الأسمنت الجاف. الطاقة